工作機械用のレーザークラッディング機器

QYHC3050は、主にシャフト部品の内壁と外壁のレーザークラッディング処理に適しています。高効率、低コスト、グリーン、環境保護の特徴があります。希釈速度が非常に低く、結合強度がはるかに高い補強層を準備できます。

製品説明

QYHC3050は、主にシャフト部品の内壁と外壁のレーザークラッディング処理に適しています。高効率、低コスト、グリーン、環境保護の特徴があります。希釈速度が非常に低く、電気めっきよりもはるかに高い結合強度で強化された層を準備できます。主に炭鉱、機械製造、印刷産業、食品産業、その他の分野で使用されています。

製品仕様

モデル	QYHC3050
レーザーパワー	6000w/12000w
パウダーフィーダー	空気圧粉末フィーダー
頭を覆う	20x2ブロードバンドブラインドホールレーザークラッディングヘッド / 30x3ブロードバンドブラインドホールレーザークラッディングヘッド /ハイ-スピードブラインドホールクラッディングヘッド
チャック	500（3 -ジョーセルフ-センタリング）
最大ワークピースの長さ	3000mm
最大ワークピース回転直径	1200mm
最大負荷	2T
制御システム	インテリジェントなクラッディングシステム

製品機能

閉じた構造設計

予約されたダスト除去インターフェース、より安全で環境に優しい。

広いオープニングサイズ

使いやすい。

すべての側面に複数のドアを備えたデザイン

簡単なメンテナンス。

複数の目的のための1つのマシン

同時に、それは穴、ブラインドホール、および円筒形の仕事を介したレーザークラッディング処理のニーズに合っています。

インテリジェントなクラッディングシステム

自己-開発されたインテリジェントなクラッディングヘッドが装備されているため、タワーヘッドレンズの温度をリアルタイムで表示および自動的に監視できます。

統合された自動潤滑システムを装備しています

乗客の主要な可動部品の潤滑の定期的かつ定量的な自動供給を実現し、サービスの寿命を延ばします。

スピンドルは、継続的に可変速度設計を採用します

高出力トルク、高剛性、低速での滑らかな動作、および便利な速度調整の特性があります。

テールストックには、-パフォーマンスダストプルーフとライト-ブロッキングデザインがあります

ほこりが尾立てに入り、通常の作業に影響を与えるのを防ぎます。

製品の利点

必要に応じて、テーラードパフォーマンスを向上させる材料を正確に配置する機能。

基板とオーダーメイドの合金または金属マトリックスコンポジット（MMC）設計を含む層の両方として、幅広い材料を使用できます。

Little or no porosity within the deposits (>99.9％密度）。

比較的低熱入力は、狭い熱患者（10µmという低いEHLA）をもたらします。

基質の歪みを最小限に抑えると、矯正機械加工の必要性が低下します。

CNCおよびCAD/CAMの生産環境への簡単な自動化と統合。

生産時間の短縮。

レーザー出力変調により、熱制御が改善されました。

機能的に段階的な部品を生成する能力。

機器とアプリケーションの特性に依存する正確な堆積速度。

優れた機械的特性。

摩耗した部品の修復に適しています。

製品アプリケーション

⛏エネルギーおよび鉱業機械：油圧プロップ/カラムの表面硬化と修復（クロムメッキの交換、サービス寿命を数回延長）、腐食-耐摩耗-吸盤の耐性コーティング、スクレイパーコンベアセンターの溝の修復、吸引シャフト、耐鳴も耐えられます（ 3 - 6回）、クラッシャーローラーと歯板の修理、ドリルパイプジョイントの耐摩耗性ストリップクラッディング。

🏗建設機械と輸送：油圧シリンダー/ピストンロッドの表面硬化と修復、エンジンクランクシャフト/カムシャフトの修理と硬化、ギア/ベアリングの修理、レールトランジットホイールセットとブレーキディスクの修理、腐食- - wait（{0}} wait）シャフト。

🛢石油化学産業：腐食{-耐性および摩耗-バルブシート/スプール、修理および抗-反応器アジテーターシャフト、摩耗-耐摩耗-耐性{{4}耐性の耐摩擦{4}抵抗性の耐摩擦-耐摩耗性肘/ティー、およびポンプボディとインペラの修理。

call冶金とカビの製造：ローラーの修理と表面強化（冷たいロールとホットロール）、連続鋳造ロールの修復、熱い作業型のための熱疲労クラッディング（ダイ-鋳造および鍛造ダイ）、-耐摩耗性の強化と修理（パンチとエドゲンの修理）およびイングの修理、およびイングの修理。

High -製造および専門産業の終了：航空宇宙エンジンコンポーネントの修理と特殊コーティング（高-温度抵抗）、腐食-耐摩耗性と摩耗-耐性コーティングの「4つのチューブ用」の耐性コーティング」コーティング、および医療インプラント用の生体適合性コーティング。

ブレードディスク

外部スプライン

幹

大きなベアリング

油圧カラム

スタンピングダイ

ナイフ

メジャーシャフト

CNCミリングマシンスピンドル

製品ディスプレイ

よくある質問

Q：従来の電気めっき（クロムメッキなど）やオーバーレイ溶接よりも、レーザークラッディング機器の中心的な利点は何ですか？
A：コアの利点は次のとおりです。
1）環境に優しいものと非-毒性：六角形のクロムなどの有害な排出量はありません。
2）パフォーマンスの向上：冶金ボンディングにより、コーティングの摩耗が増えます-耐性および腐食-耐性があり、寿命が長くなります。
3）低熱入力：最小限のワークの変形とその後の処理の減少。
4）効率が高い：高-速度のクラッドテクノロジーは、処理速度を大幅に改善します。
5）設計の柔軟性：コーティングの組成と厚さをカスタマイズできます。

Q：パウダーの使用率は本当に90％を超えることができますか？これはどのように達成されますか？
A：はい、特別に設計および最適化された高-速度クラッド同軸ノズルと正確な負の圧力空気-粉末送達システムを介して、粉末は溶融プールに正確に供給され、利用のために効率的に捕獲され、大幅に還元と廃棄物を削減します。

Q：機器の複合体は動作して維持していますか？
A：ユーザー-フレンドリーなインテリジェントコントロールシステムと詳細なオペレーターマニュアルを提供します。標準的な営業トレーニングの後、技術者はそれを使用し始めることができます。機器はモジュラー設計を採用し、主要なコンポーネントは安定して信頼性が高く、メンテナンスポイントが明確に定義されています。包括的なテクニカルサポートとスペアパーツサービスを提供して、長い-用語、機器の効率的な操作を確保します。

Q：特定の業界アプリケーション向けのケーススタディまたはプロセスパッケージを実証していますか？
A：はい！炭鉱の油圧プロセスのクロムメッキを置き換えるために、クラッディングなどの領域に、多くの実績のあるアプリケーションケースと実証済みの専用プロセスデータベース（粉末選択とパラメーターセット）があり、オイルポンプロッドの腐食防止クラッド、建設機械のための油圧ロッドの修復と再製造、およびローラー修復があります。顧客が効率的で高い-品質の生産を達成するのを迅速に支援できます。

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