レーザー洗浄の応用

レーザー洗浄の応用

さまざまな分野でのレーザー洗浄の使用の紹介:

レーザー洗浄技術は、過去 10 年間で急速に発展した新しい洗浄技術です。 独自の利点とかけがえのないもので、多くの分野で従来の洗浄プロセスを徐々に置き換えています。 レーザー洗浄は、有機汚染物質の洗浄だけでなく、金属サビ、金属粒子、ほこりなどの無機物質の洗浄にも使用できます。いくつかの実用的なアプリケーションを次に示します。 これらのテクノロジーは非常に成熟しており、広く使用されています。

1.金型洗浄

世界中のタイヤ メーカーは、毎年何億本ものタイヤを製造しており、ダウンタイムを節約するために、製造プロセス中のタイヤ金型の洗浄は迅速かつ確実でなければなりません。 従来の洗浄方法には、サンドブラスト、超音波、二酸化炭素洗浄などがありますが、これらの方法は通常、高熱の金型を数時間冷却した後、洗浄装置に移動する必要があり、洗浄に時間がかかり、また損傷しやすくなります。金型の精度。 、化学溶剤や騒音は、安全性や環境保護などの問題も引き起こします。

レーザー洗浄法を使用すると、レーザーは光ファイバーで伝送できるため、非常に柔軟に使用できます。 レーザー洗浄方式は光ファイバーに接続して、金型の死角や洗浄しにくい部品に光を導くことができるので、使いやすいです。 ガス化しないので、作業環境の安全に影響を与える有毒ガスの発生がありません。

タイヤ金型をレーザーで洗浄する技術は、欧米のタイヤ業界で広く使用されています。 初期投資コストは高くなりますが、待機時間の短縮、金型の損傷の回避、作業の安全性、原材料の節約で得られるメリットはすぐに回収できます。

上海の生産ラインで英国の Quantel のレーザー洗浄システム LASERLASTE によって実施された洗浄テストによると、大型トラックのタイヤ金型一式をオンラインで洗浄するのに 2 時間しかかかりません。 従来の洗浄方法と比較して、経済的なメリットは明らかです。

2.武器と装備のクリーニング

レーザー洗浄技術は、武器のメンテナンスに広く使用されています。 レーザー洗浄システムは、錆や汚れを効率的かつ迅速に除去し、除去部位を選択して洗浄の自動化を実現します。 レーザー洗浄を使用することで、ケミカル洗浄よりも清浄度が高いだけでなく、対象物の表面へのダメージがほとんどありません。

異なるパラメータを設定することにより、金属物体の表面に緻密な酸化保護膜または金属溶融層を形成して、表面強度と耐食性を向上させることもできます。 レーザーによって除去された廃棄物は、基本的に環境を汚染せず、遠隔操作も可能であるため、オペレーターの健康被害を効果的に軽減します。