タイヤ分野におけるレーザー洗浄の応用

タイヤ製造における新たな技術の進歩とハイエンド機器として、レーザー洗浄は過去 2 年間でタイヤ業界でますます重要な役割を果たしています。{0}グリーンで環境に優しい新しい洗浄技術であるレーザーには、消耗品や汚染物質がないこと、ミクロンレベルの精度、自動統合の容易さなどの利点があります。{2}

 

SDQY Laser は、レーザー洗浄技術の研究開発と産業応用を専門とするハイテク企業であり、レーザー洗浄業界の大手です。{0}レーザー クリーニング分野で 50 を超える特許を取得している同社は、新エネルギー リチウム電池、航空宇宙、鉄道輸送業界のプロジェクト向けにハイエンド技術アプリケーションを開発、提供してきました。{3}}

 

現在、タイヤ業界では、タイヤ金型の洗浄、タイヤインナーライナーの洗浄、タイヤマーキングの 3 種類の主なレーザー装置が広く使用されています。

 

 

タイヤ内壁レーザー洗浄ラインは、セミスチール製サイレント タイヤやセルフシール ゴム タイヤの製造に適しています。{0}{1}さまざまなサイズのタイヤのバーコードを自動的に認識し、清掃パスを自動的に生成し、MES システムに自動的に接続して作業シフト番号を生成し、各タイヤの記録を保持します。独自に開発した三次元運動軸レーザー洗浄装置により、ピッチとロールの振動が可能になり、タイヤの内側の角を効果的に洗浄し、洗浄効率がさらに向上しました。

レーザー技術が導入される前は、サイレントタイヤの生産量は非常に少なかった。エンジン騒音は少ないものの、タイヤ騒音が比較的大きい新エネルギー車の急増に伴い、静粛性の高いタイヤの需要が急速に高まっています。初期の頃は、生産量が少なくサイクルタイム要件がなかったため、生産プロセスは比較的後進的でした。オペレーターはアセトンに浸した不織布でタイヤを手動で拭きましたが、これは非常に非効率で健康に有害でした。-
当社のタイヤ内層レーザー洗浄システムは、新エネルギー電気自動車の需要が急速に拡大する中、レーザー洗浄プロセスのギャップをタイムリーに埋めてきました。

ここをクリックして製品をご覧ください

 

 

 

タイヤの加硫金型の表面は、残留ゴム、離型剤、炭化が発生しやすい状態です。従来の洗浄方法 (化学薬品への浸漬やサンドブラストなど) は非効率的で、金型を損傷する可能性があります。サンドブラスト、ドライアイス洗浄、化学洗浄などの従来の洗浄方法はすべて、時間の経過とともに金型表面にさまざまな程度の損傷を与え、環境に重大な影響を与えます。中国で20～30位程度のタイヤ工場の場合、ドライアイス洗浄にかかる消耗品コストは年間80万～120万元と見積もられている。タイヤ金型のレーザー洗浄は同等の結果が得られますが、コストが大幅に低いため、広く受け入れられている方法です。レーザー洗浄は消耗品を必要とせず、洗浄プロセス中に自動的に塵を回収し、環境に優しく、自動化が容易です。金型の寿命を 20% ～ 30% 延ばすことができるため、タイヤ金型の洗浄には理想的な方法です。

 

当社のオンラインタイヤ金型洗浄装置は、視覚認識により洗浄経路を自動生成し、金型を分解することなく金型スリーブとサイドパネルの完全自動洗浄を可能にします。金型を分解することなく、システムは自動的に金型パラメータを特定し、配合データベースに基づいて洗浄パスを生成します。これにより、タイヤ金型のオンライン洗浄がわずか 30 分で可能になります。これにより、長い待機時間、繰り返しの分解、金型の摩耗、不完全な洗浄、環境汚染、高エネルギー消費など、従来の洗浄方法に伴う問題点や困難に効果的に対処し、生産効率を大幅に向上させます。さらに、第 3 世代のウォーター ドロップ レーザー全自動オフライン タイヤ金型洗浄ステーションは、プロセス全体にわたる精密な制御を特徴としており、洗浄パスとプロセス レシピを自動的に生成します。トレッドブロックやサイドパネルを含むタイヤ金型全体を 1 回の操作で洗浄できます。 3D スキャンと視覚的な位置決めにより、死角のない完全に自動化された包括的な清掃が可能になります。

ここをクリックして製品をご覧ください

 

 

 

従来のタイヤマーキングは、可動活字をタイヤ表面に加硫することによって作成されます。タイヤの仕様、性能パラメータ、DOT コード、ブランド、週番号などの情報は、事前に定義された金型に依存します。-この情報を変更すると、対応する金型を交換する必要があります。レーザー タイヤ マーキングには、明瞭さ、安全性、環境への配慮、高い偽造防止機能など、数多くの利点があります。-タイヤごとに一意の識別コードを作成し、消費者がタイヤに簡単にアクセスできるようにします。タイヤのQRコード、週番号、製造番号、ロゴなどのマーキングに適しています。タイヤに特定のマーキングや QR コードを付けることで、タイヤの生産、輸送、販売情報をより正確に追跡および管理できるようになり、サプライチェーン全体の可視性と管理効率が向上します。この技術は、タイヤの製造および販売時の管理およびトレーサビリティにおいて大きな応用価値があります。

 

二元炭素政策の継続的な推進の下で、持続可能な生産および運用モデルがますます重要になっています。タイヤおよびゴム業界も、より環境に優しい開発の道を追求しています。生産プロセスの反復的な改善により、環境汚染を削減するために古い技術が新しい技術に置き換えられています。高度にインテリジェントな自動生産方法により、無駄のない生産と管理が可能になります。レーザー洗浄およびマーキング技術は、特に金型のメンテナンス、製品のトレーサビリティ、および環境コンプライアンスにおいて、タイヤ業界にクリーンで正確かつ持続可能なソリューションを提供します。設備コストが削減され、技術が成熟するにつれて、タイヤ製造における標準プロセスになることが期待されています。

ここをクリックして製品をご覧ください

 

 

レーザー洗浄業界における長年の研究と探求を経て、SDQY LASER はイノベーションに熱心に取り組んでおり、タイヤ業界でのレーザー装置の応用を促進し、タイヤ業界の革新、変革、環境に配慮した開発を支援しています。