押出スクリューに付着する典型的な堆積物は、よく知られた問題です。 硬化した押出媒体が押出金型に付着すると、製品の品質と元のフォーム ファクターを維持するために徹底的な洗浄が必要になります。 熱、圧力、ぴったりとフィットするため、これは業界内で非常に永続的な汚染形態であり、徹底的な洗浄が必要です!

押出ねじ

押出成形部品の典型的な種類の汚染は、EPDM、ゴム、PE、およびその他のプラスチックです。 サンドブラストは、ネジの適合が非常に重要であるため、このような部品のクリーニングには適していません。 砂は良好な材料を除去し、ねじのはめあいや鋭い角が損傷するため、押出ねじの寿命を縮めます。 熱分解も時々使用されますが、これには長い時間がかかり、ほとんどの場合、現場で行うことはできません (化学洗浄のように)。

ホットランナー、コアプラー、押出シリンダーなどの同様の部品も、レーザー洗浄で完全に洗浄できます。 鏡を使って狭い円筒の内部にまで到達し、すべてを取り出すことができます。

押出金型

押出金型の薄い形状は、硬化した押出材料の付着に敏感です。 ほとんどの洗浄技術には、重要な材料を除去するリスクや、押出金型に熱変形が生じるリスクがあります。 手作業によるクリーニングは、これらの金型をクリーニングするために今でも定期的に使用されている手法ですが、非常に時間がかかり、常に最良の結果が得られるとは限りません. レーザー光が最小のコーナーやエッジに到達し、そこにあるすべての汚染を分子レベルまで除去できるため、レーザー クリーニングは押出金型のクリーニングに非常に適しています。 材料自体の反射もこれに役立ち、非常に複雑な部品をクリーニングするときに「角を曲がったところ」に到達することさえ可能にします.

それはどのように機能しますか？

押出部品のレーザー クリーニングには、部品の摩耗のリスクがなく、他のどの技術よりも速く、より深くクリーニングできるという利点があります。 レーザービームが汚染を通過すると、効果がなくなります。 この方法では、あまり多くの材料を除去することはできません。 光線は非常に短時間で汚れを加熱し、汚れを蒸発させます。 部品自体は非常に急速に熱くなるため、ほとんど熱くなりません。これは、クリーニング後すぐに部品を再び使用できることも意味します。 ただし、その同じ光線は、押し出しパーツ自体に影響を与えるほど強力ではないため、何の影響もなく反射されます。

洗浄はオペレーターが手動で行うことができますが、大量の場合は自動洗浄ラインを構築できます。この洗浄ラインは部品を完全に自動で非常に一貫して洗浄することができます。

当社の工場には自動レーザー洗浄ラインがあります。 効果をお試しになりたい場合は、部品をお送りいただければ、洗浄後、返送いたします。

有害な化学物質に別れを告げ、SDQY レーザー クリーニングでクリーニングの未来を迎えましょう。 当社のサービスの詳細と、最も困難なクリーニングの課題に取り組むために当社がどのように役立つかについては、今すぐお問い合わせください。