鋼構造業界におけるレーザー洗浄の応用

鉄骨構造業界の発展において、コンポーネントの洗浄と保護は常にプロジェクトの品質、安全性能、耐用年数に影響を与える重要な側面です。工場の鋼構造物や橋梁の鋼部品から競技場の大型鋼トラスに至るまで、生産、設置、運転・保守の際に錆、スケール、油汚れ、古い塗装などの表面汚染物質が完全に除去されないと、その後の溶接や塗装工程の品質に影響を与えるだけでなく、鋼材の腐食や老化が促進され、重大な安全上の危険が生じます。

 

従来の洗浄方法では、これらの問題に対処する上で多くの限界が徐々に明らかになりましたが、高効率、環境への優しさ、精度という利点を持つレーザー洗浄技術の出現により、鉄骨構造業界の洗浄の課題に対するまったく新しいソリューションが提供されます。{0}

 

 

 

 

レーザー クリーニングでは、集束した高エネルギー レーザー ビームを利用して汚染物質（塗料、錆、酸化物など）を瞬時に加熱し、それらを急速に蒸発または脱離させて基材表面から除去し、洗浄の目的を達成します。{0}

レーザー洗浄は、溶接前および溶接後の洗浄、建築鉄骨構造の改修、金属部品の錆除去と改修、パイプの内壁と外壁の洗浄、鉄塔と橋の洗浄に適用されます。さらに、レーザー洗浄では鋼基材を傷めず、廃液も発生せず、発生した汚染粒子も回収できるため、環境汚染の防止に効果的です。

 

 

 

 

レーザーによる錆びと塗装の除去は、鉄骨構造業界で幅広い用途に使用されます。さらに、レーザー錆除去機は操作が簡単で化学薬品が必要ないため、海洋掘削プラットフォーム、原子力発電所、航空宇宙機器、橋梁、建設、砂船造船、石油・ガス産業でも使用できます。

レーザー洗浄には電気のみが必要で、他の消耗品は必要ないため、従来のサンドブラストまたはスチールブラシ洗浄プロセスを部分的に置き換えることができます。

 

レーザー洗浄機は、リモート制御用の CNC 工作機械やロボットと統合できるため、自動化が可能になり、インテリジェントな操作を備えた自動生産ラインを構築できます。製鉄所では、生産ラインのレーザー洗浄は主に、溶接前の最終ステップとしてプレートやストリップの表面からコーティングを除去するために使用されます。 -溶接前レーザー洗浄は、従来の溶接方法で必要な研削やサンドブラストのプロセスを置き換えることができ、同時に溶接部の気孔や欠陥を減らし、溶接の品質を確保します。レーザー洗浄は溶接洗浄後に適用され、酸化スケール、スラグ、スパッタ、その他の破片を除去します。-これにより、溶接欠陥の観察と検査が容易になり、表面欠陥をタイムリーに検出、除去、修復できるため、製品の表面品質が保証されます。レーザー洗浄は、危険な化学洗浄方法を置き換えることができ、同じ生産ラインでステンレス鋼の溶接後の即時洗浄を可能にし、生産効率を効果的に向上させます。{7}}