レーザー溶接機とは何ですか?

レーザー溶接機の重要な部品:

レーザー光源
レーザー光源は溶接機の心臓部であり、すべてのコンポーネントの中で最も高価です。 ファイバー レーザー源はファイバー コア、ドーピング媒体、レーザー キャビティで構成されており、溶接機におけるその役割は電気エネルギーを光エネルギーに変換することです。 レーザーの両端に電流が印加され、ファイバーコアが電子を反射して光子を生成します。 これは、ドーピング元素によって特定の波長の光に変換され、レーザーキャビティを通過し、そこでレーザー光が増幅されます。

 

光学素子
光学素子は、結果として得られるレーザー ビームをまとめる集束ミラーと反射鏡で構成されます。

 

ワイヤ送給装置
ワイヤ送給装置の機能は、溶接プロセスに溶加材を追加することです。 ワイヤ送給装置を使用すると、ほとんどの場合、溶接速度が遅くなり、溶接の品質が向上します。 ただし、金属の凝固も促進され、溶接部が破損しやすくなる可能性があります。

 

溶接ヘッド
溶接ヘッドには、振動ミラー、ノズル、集束ミラーが含まれています。 ポータブル溶接機なので溶接ヘッドを簡単に移動できます。

 

保護ガス
レーザー切断機に詳しい人はおそらく、レーザー切断機のエア アシストをご存知でしょう。これは溶接機のシールド ガスと同じように機能します。 シールドガスは溶接の欠陥を減らし、溶接の品質を向上させるのに役立ちます。

 

レーザーコントローラー
ファイバーレーザー溶接機のレーザー出力、パルス幅、繰り返し率をタッチスクリーンで制御します。 また、機械全体の安全性をリアルタイムで監視し、良好な溶接品質を確保します。

 

冷水機
一部の溶接機は空冷式で、冷水機を必要としません。 残りの水冷マシンは、適切な温度で動作するために水冷装置が必要です。

 

 

ファイバーレーザー溶接システムの種類

 

手持ち式レーザー溶接機
これは中小企業で最も人気のあるタイプのレーザー溶接機で、非常に柔軟で機動性があります。 初心者でもすぐに操作を習得できます。

ロボット溶接機
ロボットアームを制御して3D溶接を実現するインテリジェント溶接機です。

 

 

どの溶接方法が最適ですか?
これは用途とニーズによって異なりますが、レーザー溶接が最良の選択です。 安全性、操作の容易さ、溶接結果、時間の点で他の溶接技術に比べて優れています。

 

 

レーザー溶接の応用例
レーザー溶接技術はさまざまな用途に使用されています。どのような業界でファイバーレーザー溶接機が使用されているかを見てみましょう。

 

自動車、航空機、高速鉄道車両の製造など、輸送業界では溶接技術が使用されることになります。 この超精密溶接には、一般にレーザー溶接機が好まれます。 たとえば、自動車の電気コアとボディ、航空機のタービンブレード、ディスプレイの PCB チップはすべて、完成させるためにレーザー溶接技術を必要とします。

エレクトロニクス: すべての電子製品には、電気部品、抵抗器、配線をレーザー溶接機で溶接するために使用される PCB チップが搭載されています。

建設業界: 通常、ドア、窓、パイプ、および多くの機械加工部品にレーザー溶接が使用されています。

宝飾品業界: ファイバー レーザー溶接機が金と銀の宝飾品を販売しています。

 

 

結論
製品のより堅牢で正確な溶接に対する需要が高まっており、ファイバーレーザー溶接機は多くの業界でますます重要になっています。 ファイバーレーザー溶接機の継続的な開発と革新により、ファイバーレーザー溶接機はますます多用途になり、溶接結果はますます良くなってきています。