レーザー溶接機の耐用年数を延ばすにはどうすればよいですか?

レーザー溶接機レーザーによって生成される波長 1080nm の連続ファイバーレーザーを使用します。 ビーム拡大、反射、集光を経てワーク表面に照射され、表面の熱が熱伝導により内部に拡散します。 レーザーのパルス幅、エネルギー、ピークパワー、繰り返し周波数などのパラメーターをデジタルで精密に制御することで、ワークを溶かして特定の溶融池を形成し、ワークのレーザー溶接を実現し、従来のプロセスでは達成できない精密な溶接を完成させます。

 

レーザー溶接は主に薄肉材料や精密部品の溶接を目的としており、スポット溶接、突合せ溶接、スタック溶接、シーリング溶接などを実現できます。高アスペクト比、小さい溶接幅、小さい熱影響部、変形が少なく、溶接速度が速く、溶接が滑らかで美しく、溶接後の加工が不要です。 制御は正確で、集束スポットは小さく、位置決め精度は高く、自動化が容易です。

科学技術の発展に伴い、ファイバーレーザー溶接機やYAGレーザー溶接機などのレーザー機器は、一部のハイエンド工業生産および加工企業の標準装備となっています。 機械は精密機器の一種であるため、メンテナンスには細心の注意が必要です。 ご存知のとおり、耐用年数は定期的なメンテナンスと密接に関係しています。 では、レーザー溶接機の使用中のメンテナンスはどのようにすればよいのでしょうか?

 

レーザー溶接機の主なコンポーネントには、回路システム、伝送システム、冷却システム、光源システムが含まれます。 毎日のメンテナンスが必要な主な部品は、冷却システム (一定の温度効果を確保するため) と光学システム (ビーム品質を確保するため) です。 さらに、良好な作業環境と正しい操作習慣も、機器の耐用年数を延ばすのに役立ちます。

 

 

I. 冷却システムのメンテナンス
1.ウォーターサーバー内の水（精製水、蒸留水、不凍液）は定期的に交換する必要があります。 一般的な交換頻度は2ヶ月です。 循環水の水質と温度はレーザー管の寿命に直接影響します。 精製水または蒸留水を使用し、水温を 38 度以下に保つことをお勧めします。 長期間水を交換しないと水垢が発生しやすくなり、水路が詰まりやすくなりますので、定期的に水を交換する必要があります。

 

2. 水を常にスムーズに流してください。 冷却水は、レーザー管によって発生した熱を奪う役割を果たします。 水温が高いほど、光出力は低くなります（最適な水温は 18-22 度であり、レーザーごとに最低水温設定はわずかに異なります）。 断水すると、レーザーキャビティ内に蓄積された熱によりチューブの端が破裂し、さらにはレーザー電源が損傷する可能性があります。 そのため、冷却水がスムーズに流れているかを随時確認する必要があります。 水道管が大きく曲がったり（デッドベンド）、脱落したりして給水ポンプが故障した場合は、電力損失や機器の損傷を避けるために、適時に修理する必要があります。

 

3. 季節の変わり目や地域の気温変化が大きい場合、ファイバーレーザーのファイバー伝送路は過酷な環境でも使用できますが、使用環境に対する要求は高くなります。 頻繁な降雨や湿気の多い環境では、レーザー内部に結露が発生しやすく、レーザーの電気部品や光学部品の損傷や故障の原因となり、レーザーの性能が低下したり、レーザーが損傷したりすることがあります。 したがって、季節の変わり目や地域の気温が変化した場合には、次のように温度を調整する必要があります。
夏には、水温を 27-28 度の範囲内に調整する必要があり、レーザー環境の露点温度を下回ってはいけません。
冬季の水温は、加工ヘッドの使用環境の露点温度以上、20-21度の範囲内に調整してください。

 

 

II. 光学系のメンテナンス
機械が一定期間動作すると、作業環境によりレンズの表面に埃の層が付着し、反射レンズの反射率とレンズの透過率が低下し、最終的にはレンズの性能に影響を及ぼします。レーザーの動作出力。 このとき、エタノールを含ませた脱脂綿でレンズの中心から端に向かって丁寧に拭きます。 レンズは、表面コーティングを傷つけないように優しく拭いてください。 拭き取りの際は落下しないように注意して取り扱ってください。 フォーカシングレンズを取り付けるときは、凹面が下を向くようにしてください。 また、超高速パーフォレーションの数を最小限に抑え、通常のパーフォレーションを使用することで、集光レンズの寿命を延ばすことができます。

 

 

Ⅲ． 作業環境
作業場の環境は、周囲温度を 4 度 -33 度に保ち、乾燥した状態に保ち、十分に換気する必要があります。 夏には装置の結露を防ぎ、冬にはレーザー装置の凍結を防ぐ必要があります。

 

デバイスが長時間電磁干渉の影響を受けるのを防ぐために、デバイスは電磁干渉に敏感な電気機器から遠ざけてください。 高出力の強い振動機器からの突然の大出力干渉は、機械の故障の原因となることがありますので、避けてください。 まれではありますが、できるだけ避ける必要があります。 そのため、大型電気溶接機、巨大電気ミキサー、大型送変電設備などがあります。 、離れるべきです。 鍛造プレスなどの振動の強い設備はもちろん、近距離を走行する自動車による振動など、明らかな地面の揺れは正確な彫刻に大きな悪影響を及ぼします。

 

IV. その他注意が必要な事項
1. 装置ホストおよび溶接ヘッドの外観は防塵である必要があります。
2. ウォーターディスペンサーの両側にゴミを積まないでください。 換気と冷却を確保するために1mのスペースを確保してください。
3. 毎朝溶接ヘッドの保護レンズを確認し、機械の電源を入れます。 （確認の際は、保護レンズ引き出しを半分引き出してレンズの中央を確認してください。）
4. 溶接中にエネルギーが低下した場合は、直ちに機械を停止し、保護メガネを確認してください。 検査方法は上記と同様です。 黒い焼け跡がある場合は、適時に交換してください。
5. 保護レンズ交換時の注意事項

① 溶接シーム付近のエアブローおよびブロー装置をすべて停止してください。 空気の流れを減らします。

② 保護ミラー引き出しの周囲を、アルコールまたはアセトンに浸した糸くずの出ない布で拭きます。

③保護ミラー引き出しを取り外したら、溶接部にゴミが入らないように、直ちに保護ミラー引き出しの窓をマスキングペーパーでシールしてください。

④保護レンズを交換する際は、レンズ表面に触れずにレンズの側面を持って交換してください。

⑤レンズ交換後はブロアーで表面のゴミを吹き飛ばしてください。

⑥封印マスキング紙を剥がし、保護メガネ引き出しに正しい向きで戻します。
6. 溶接は溶接煙を最小限に抑える必要があります。 煙や粉塵が多すぎる場合は、煙や粉塵を除去するための集塵機を設置する必要があります。

 

 

SDQYレーザーは、レーザー洗浄機そしてレーザー溶接機、お客様に高品質の製品と優れたサービスを提供することに尽力しています。 独自性を持った企業として研究開発チーム、私たちは顧客により良いソリューションを提供するために常に開発と革新を行っています。